Was hindert die meisten Benutzer am
Automatisieren ihres Massen spektrometers?
Warum sollte ich die Automatisierung vom
Massenspektrometer-Hardwareverkäufer trennen?
Warum ist es notwendig, die Daten in
„Abbildungen des Verdienstes“ zu verdauen?
Kann ich Los-, Produkt- und Rezeptkennzeichnung
mit den Massenspektrometerdaten verbinden?
Wie integriert unser Produkt (In Situ
Host) in das Produktionsautomatisierung System?
Kann ich mein geöffnetes Quellmassenspektrometer
auf meinem übergangs raum benutzen?
Warum ist es wichtig, mein zu
synchronisieren entgast Raummassenspektrometer zum Prozeß?
Welche Faktoren sollten betrachtet werden,
wenn man Massenspektrometerautomatisierung betrachtet?
Was hindert die meisten Benutzer am
Automatisieren ihres Massenspektrometers? Es gibt 2 Annäherungen, die von den
Websiteströmungsmassenspektrometer-Kleinteillieferanten angeboten werden:
1. Leckstelle prüfensoftware: Diese
Antwort wird angestrebt das „Standard“ waagerecht ausgerichtete von
Software, z.B. „TWARE32“ oder „RGA for Windows“ [1], nicht mögen die Automatisierung
Software fabguard. Mit diesem Niveau von Software kann die
Massenspektrometerakte mit dem Anfang des Prozesses synchronisiert werden, und
das Timing kann bis zum einer örtlich festgelegten Zeit versetzt werden.
2. Automatisierung Software: Dieser
Antwort wird die hoch entwickeltere Automatisierung Software, z.B. Fabguard
angestrebt [2].
Unser Produkt (In
Situ Host) ist eine
Alternative. Es verwendet die Standardmassenspektrometerkleinteile
(kompatibel mit den meisten Massenspektrometerherstellern) und die
Mähdrescher die Leckstelle prüfen software mit einem Automatisierung
Modul, so, daß hoch entwickelter Gebrauch des Instrumentes möglich
ist, ohne zu erschweren zu viel das System.
Seit unserem
Produkt (In Situ Host) behält die Leckstelle prüfensoftware,
der Gebrauch des Massenspektrometers für Wartung Tätigkeiten wird
verglichen nicht. Sehr häufig, verpackt die alternative
Automatisierung Resultat in einem bedeutenden Hindernis für den
Routinebenutzer.
Warum sollte ich
die Automatisierung vom Massenspektrometer-Hardwareverkäufer trennen?
Wenn man jede mögliche Entscheidung trifft, ist es
nützlich, zu wiederholen, was für andere Kunden gearbeitet hat.
Die besten Fälle von der Massenspektrometerautomatisierung können bei
IBM gefunden werden, in dem der Kunde nicht auf den Verkäufer baute, aber
wurden sehr viel autark. Es gibt eine Anzahl von Firmen, die
Automatisierung durch Vertrauen auf dem Massenspektrometerverkäufer
versucht haben. Es gibt wenige Erfolg geschichten. Die
Massenspektrometer-Kleinteilfirmen historisch haben einen guten Job mit der
Hardwareeinheit, aber eine schlechte Arbeit der Integration erledigt.
Unser Produkt (In Situ Host) stellt die Werkzeuge zur verfügung, die
notwendig sind, das
Massenspektrometer zu automatisieren, ohne zu erschweren
zu viel das System.
Warum ist es
notwendig, die Daten in „Abbildungen des Verdienstes“ zu verdauen?
Wenn man irgendein System automatisieren möchte, ist
die Zielsetzung, Störungen mit einer Methode numerisch zu ermitteln, die mit
Prozeßsteuerung gleichbleibend ist, die die zu ihre Diagnose und
Beseitigung führt. Die rohen Daten vom Massenspektrometer sind im
Allgemeinen für diese Funktion unpassend. Anstelle von einem Strom
der Zahlüber zeit für ein Signal, wird ein Einfachzahlrepräsentant
einer bestimmten Antwort während eines bestimmten Abstands
aufgespürt.
Dose unser Produkt (In Situ Host)
Verbindung Los-, Oblate- und Rezeptidentität zu den
Massenspektrometerdaten?
Seit unserem Produkt (In Situ Host) verständigt nicht mit dem Werkzeug
über den Prozeßdfv-anschluß des werkzeugs, Los, Rezept, und Produktkennzeichnung
sind nicht automatisch in der Datei eingeschlossen. Jedoch wurde es
früh in der Entwicklung des Produktes begriffen, daß viele Kunden
diese Funktion benötigen würden. Das Produkt schließt
auffängt in beider Datei und in der zusammenfassenden Akte für die
Einbeziehung dieser Informationen ein (3 Textfolgen pro Durchlauf). Ein
Demonstration Programm, das mit Quellenprogramm komplett ist, ist auf der
Installation Scheibe enthalten.
Wie In Situ Host
integrieren Sie in das Produktionsautomatisierung System?
Das Design unseres Produktes (In Situ Host) nimmt an,
daß es ein Modul ist, das in einem Großsystem eingeschlossen
ist. Alternative Massenspektrometer-Automatisierung Systeme nehmen
an, daß das Massenspektrometersystem das abschließende Haus der
Datenanalyse ist. Die meisten Fabriken haben Werkzeuge für die Datenanalyse
verfeinert, die in ihrem Produktionsautomatisierung System eingeschlossen
ist. Unser Produkt (In
Situ Host) bildet die Daten, einschließlich die
zusammenfassenden Daten, leicht zugänglich so, daß es in der
makroskopischen Fabrikanalyse verwendet werden kann.
Kann ich mein geöffnetes
Quellmassenspektrometer auf meinem übergangsraum benutzen?
Es hängt vom
funktionierenden Druck des übergangs raumes ab. Die meisten
geöffnete Quellmassenspektrometerinstrumente erfordern einen maximalen
funktionierenden Druck von ungefähr 1 Torr E-4 oder kleiner, zum von
Beschädigung der Kleinteile zu verhindern. Wenn Ihr System seltene
Exkursionen am Rand über diesem Niveau hat, dann kann Ihr System ein
Anwärter noch sein. Damit diese Anwendung auf Funktion gut, der
Zustand von jedem der Ventile im Algorithmus eingeschlossen werden muß,
damit das System die Daten dem verbundenen Raum zuweisen kann.
Warum ist es wichtig, das
entgasenraummassenspektrometer zum Prozeß zu synchronisieren?
Es gibt eine starke Zeitabhängigkeit von entgasen Sie
Prozeß. In hohem Grade löschbare Lösungsmittel entwickeln
websitesächlich in den frühen Stadien des entgasenprozesses.
Zusätzlich auf dem allgemeinsten entgasen Sie Reaktor, gibt es die
mehrfachen Exkursionen, die durch die Last Raumtür und die
Kühlraumtür, die, verursacht werden untergebracht werden
müssen. Die meisten Kunden finden beste Resultate, indem sie sich
spät auf den Zeitabschnitt im entgasenprozeß konzentrieren.
Welche Faktoren
sollten betrachtet werden, wenn man Massenspektrometerautomatisierung
betrachtet?
Der erste Faktor ist fast immer funktionierender
Druck. Ein kann den Beispieldruck verringern, aber nur addiert bedeutende
Kompliziertheit und Kosten. Der zweite wichtige Faktor ist Chemie.
Etwas Prozeßchemie kann bedeutende Verminderung des Instrumentes ergeben.
[1] TWARE32 und RGA für Windows sind geschützte Warenzeichen von
Inficon und VON MKS Instrumenten, beziehungsweise.
[2] Fabguard ist ein geschütztes Warenzeichen für Inficon.